屠宰冷庫顧名思義就是屠宰場建造的冷庫，主要用于豬、牛、羊、雞、鴨等禽類屠宰儲存，確保肉制品從生產流通到食用過程中的質量安全，屠宰場冷庫造價預算沒有固定標準，與其建造類型、溫度需求、存儲貨品、冷庫分間等因素有很大關系。根據屠宰加工冷庫實際使用需求的不同，大致可以分為預冷庫、冷藏庫、速凍冷庫、冷凍庫、排酸庫、緩化解凍庫等，冷庫類型不同，其溫度要求也是不一樣的。

　　屠宰場冷庫設計要求相當嚴格，需要根據實際產品工藝相結合。首先需要確定冷庫建造的選址，不同的地理位置，冷庫造價成本也有比較大的差異，通常情況下，直接建造屠宰場內，以便禽類屠宰后直接入庫存儲，有效節省運輸成本，降低屠宰鮮肉的實際損耗。冷庫建造需要安裝相應的配套措施，這個主要根據屠宰冷庫功能區別來確定，如：操作間、包裝間、預冷間、排酸間、冷藏間、化凍間等，科學合理的冷庫設計，有利于提高工作效率，縮短工藝時間。其次冷庫建造是一個長期使用的場所，對于設備選配、材料選型都是直接影響冷庫后期的使用壽命，浩爽制冷（400-861-7579）建議盡可能選擇高配合理的冷庫材料及相關制冷設備，以便延長冷庫的使用周期。

　　屠宰場冷庫常用的功能區包含排酸間、預冷間、速凍間、冷凍間。

　　排酸間一般為0-4℃，相對濕度標準為80%～98%，冷庫凈高為4~5米，以便清洗消毒、進庫出庫，避免胴體沾地。拍酸冷庫主要通過空氣自然對流，軟化胴體肉質，降低PH值，從而達到拍酸的目的。

　　預冷庫一般要求在0-10℃，在食品加工行業應用相當廣泛，禽類屠宰處理后，禽類中心溫度達到相關標準時才具備出庫要求。拍酸冷庫設計安裝應考慮禽類屠宰分割尺寸、加工時間、溫度要求等，要求冷庫工程團隊具備豐富的經驗并完成過相關案例，項目前期需完成冷庫平面設計圖、設備布局圖、工藝流程圖。

　　屠宰場速凍冷庫建造一般溫度較低，通常在-15℃-30℃，主要用于禽肉的快速凍結，通常需要考慮到胴體分割尺寸、入庫溫度、中心溫度、速凍溫度、冷庫規模、貨品擺放方式等，一般采用15cm、20cm厚度的冷庫保溫板，具備重量輕，強度高、隔熱性能好,、耐腐蝕、抗老化等特點，采用微電腦控制系統和先進的控制方法，液晶顯示庫內溫度、開機時間、化箱時間、風機延時時間、報警指示和各項技術參數，好的設備配置，確保了冷庫的配置合理、運行平穩、保溫性能好、低耗高能。

　　冷凍庫建造溫度要求一般在-18℃左右，主要用于食品，藥品，機械的冷凍存儲，以延長其貯藏時間，保證物品不變質。

　　常見禽類屠宰場冷庫建造溫度標準及存儲時間：

　　豬肉：進庫前中心溫度達-18℃，溫差上下浮動不超1℃，冷藏間溫度-18℃～-20℃，相對濕度95～98％，存貯周期10～12個月。

　　牛肉：商品中心溫度-18℃，庫溫維持在-18℃，上下浮動不超1℃，冷藏間溫度-18℃～-20℃，相對濕度保持在95～98％，存儲時間9～11個月。

　　羊肉：商品中心溫度在-18℃以下，溫差上下不超1℃，冷藏室溫度為-18℃～-20℃，相對濕度標準為95～98％，貯藏周期8～10個月。

　　屠宰場加工冷庫造價預算。屠宰冷庫建造其實并沒有固定的造價合算標準，是需要根據用戶實際使用需求及生產工藝定制的，計算該類型的冷庫造價，通常我們了解冷庫選址、冷庫規模、溫度需求、設備配置等相關因素。

　　1、屠宰場加工冷庫的建筑地址。冷庫通常建在屠宰場內部。屠宰加工清洗處理后，直接拉入冷庫，逐漸冷卻，儲存在冷庫中。如果冷庫建設地址相對偏遠，成本也會波動。

　　2、屠宰場加工冷庫規模。根據儲存的貨物數量，確定冷庫的數量。具體面積和工廠高度需要準確的數據。設計和計算成本很容易。

　　3、屠宰場加工冷庫溫度：一般來說，冷藏室溫度為5℃，冷凍在-18℃，速凍在-30℃。根據客戶要求配置合適的制冷機組和設備。

　　4、制冷機組的配置。看看客戶是否有機組品牌。此外，我們還應該考慮客戶的預算，選擇低或高的機組。幾個品牌在中國也得到了高度認可，因為它們的機組技術更好、更穩定、更節能。總的來說，它們仍然很高。

　　屠宰場加工冷庫（牛肉冷凍庫）造價預算合算標準分下列幾個部分：

　　1、隔熱保溫費用：屠宰場冷庫保溫隔熱板原材料，應用的薄厚一般依據庫溫而定；

　　2、機器設備費用：制冷壓縮機組、工業冷風機、冷媒、空調膨脹閥等，生產廠家知名品牌多，可選擇性也較強；

　　3、電源電路費用：數據信號點、電氣控制柜、聲光報警器機器設備、感應器等；

　　4、管路費用：制冷劑聯接管路、保溫材料、排水管道、風聲卡機架、pvc線槽等；

　　5、溫度控制費用：溫度操縱儀、環境濕度監控等；

　　6、別的費用：機器設備運送費用，人力安裝費用，開稅票費用，設備維護費用等；

　　屠宰冷庫管理使用注意事項：

　　1、嚴格防止圍護結構保溫層受潮失效

　　冷庫采用保溫材料制成。它具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特點。冰、霜、水、門、燈五關。大廳和倉庫的墻壁、地板、門和頂部不得有冰、霜和水。應及時清除。倉庫內的冷風機應及時清除霜凍，以提高制冷效率。霜凍必須按規定操作。冷凍室應至少清洗一次倉庫和霜凍。冷風機水盤和倉庫內不得有積水。

　　在使用過程中，不得損壞外殼結構的防水蒸汽層，嚴格防止屋頂漏水侵入保溫層。不要用水清洗地面、屋頂和墻壁，及時清除倉庫內的冰、霜凍和水。不允許進行多水操作的冷房間，不允許進行多水操作生產。

　　2、防止凍融循環損壞冷庫建筑結構

　　冷房應根據設計用途使用。若不是專門設置的兩用冷藏室，高低溫冷藏室不能混淆使用。未凍結的貨物不得直接進入凍結冷藏室，以保證貨物質量，防止冷藏損壞。無貨物儲存或冷加工時，還應保持適當的倉庫溫度。冷凍室和低溫冷藏室應在-5℃以下，不得上升到0℃以上，否則會導致冷凍融循環。高溫冷藏室和冷卻(預冷)室應在露點溫度以下，以免在倉庫內滴水受潮。控制采購數量，掌握合理的庫溫，防止庫滴水。還應注意防熱橋處理是否損壞，一旦發現，應及時修復。

　　3、避免地面凍脹和樓(地)表面損壞

　　架空防凍地下架空層作為高溫冷藏室使用，架空層下地面無隔熱層，溫度應控制在0℃以上。對于加熱防凍地面，應定期檢查地下通風管是否有霜凍堵塞和積水（如果油管加熱，應檢查油管是否堵塞和損壞漏油），回風（油）溫度是否符合要求，避免因操作管理不當造成地面凍脹。除檢查風道內是否有霜凍外，嚴禁在通風管端口堆放物品，影響自然通風。

　　設計說明書規定了冷庫地板和地板的使用負荷。倉庫內貨物的堆放重量、運輸工具及其裝載量以及吊軌的使用負荷不得超過規定的使用負荷。在倉庫內，不能使用堆放的方法。脫鉤時，不得在建筑物（地面）表面墜落。更多的水不能直接分散在地面或地面上凍結。否則，會損壞建筑物、地面，嚴重會導致事故。

　　4、倉庫容積必須合理利用

　　為了使貨物堆放安全、整潔，保證貨物儲存質量，便于檢查和庫存，方便進出倉庫，運輸操作安全，貨物堆放與墻壁、頂部、冷卻設備和走道之間的距離必須滿足要求，在建筑物（地面）表面使用荷載允許的情況下，通過合理安排位置改進貨物堆放方法，提高倉庫容積利用率，確保回風順暢。有異味的食物應單間儲存。不顧倉庫的使用要求和條件，盲目追求倉庫容積利用率是不可取的。

　　5、加強冷藏門使用管理

　　冷藏門是冷室進出貨物的通道咽喉，在貨物進出運輸過程中，應避免碰撞損壞冷藏門。冷藏門開關也比較頻繁，有的雖然設置了空氣幕，但門洞處的熱濕交換還是很強的。冷藏門的合理使用不僅涉及制冷成本，還影響商品的冷加工和儲存質量。因此，要嚴格管理冷藏門，及時關閉，靈活關閉，防止跑冷，如有損壞，要及時修復。庫內報警應在現場和長時間值班室聽到，報警裝置應保持完好無損。

　　6、貨物進出倉庫及倉庫操作

　　防止運輸工具與倉庫門、柱、墻體、制冷系統管道等工藝設備發生碰撞。倉庫內的電氣線路應定期維護，以防止泄漏。

　　7、嚴格掌握冷庫生產冷卻和維護加熱的速度

　　冷庫生產、冷卻和維護必須逐步緩慢進行，使建筑結構適應溫度的變化，以免造成不良后果。

　　生產冷卻要求：冷庫各樓層和房間應同時冷卻，使主體結構和各部分結構層的溫度應力和干縮率保持平衡，避免建筑物開裂。冷庫投產前的冷卻速度每天不得超過3℃。當倉庫溫度降至4℃時，應保持3℃～為了分析冷庫建筑結構中的游離水，減少冷庫的隱患，然后允許每天以不超過3℃的冷卻速度繼續冷卻，并逐漸降低到設計要求的使用溫度。

　　維修溫升要求：冷庫在大修或局部停產維修前必須停產升溫。加熱前，必須清理倉庫內的霜凍，以免解凍后積水。在加熱過程中，如遇融化霜水，應及時清除；如遇倒塌危險部位，應先處理。升溫應緩慢進行，每日溫升不得超過2℃，各倉庫溫度應保持大致平衡。庫溫應升至10℃以上。加熱方法必須安全，防止事故發生；應仔細考慮局部生產、維護和加熱，應采取適當的措施，防止凝結水或凍融循環，建筑結構因溫度應力不同而開裂。

　　以上就是關于屠宰場冷庫建造的詳細介紹，希望對您有所幫助，如果您近期有此類屠宰加工冷庫建造的需求，歡迎咨詢浩爽制冷，我們將為您制定專業合理的冷庫設計方案及設備報價詳情單。

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